為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質量符合管理及市場需要，特制定本細則。
二、范圍
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項質量標準及檢驗規(guī)范；
(三)儀器管理；
(四)質量檢驗的執(zhí)行；
(五)質量異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)質量檢查與改善。
三、正文
（一）組織機能與工作職責
本公司質量管理組織機能與工作職責。
? 各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂
? 儀器管理
? 原物料質量管理
? 制造前質量條件復查
? 制程質量管理
? 成品質量管理
? 質量異常反應及處理
? 成品出廠前的質量管理
? 產(chǎn)品質量確認
? 質量異常分析改善
（二）各項質量標準及檢驗規(guī)范
規(guī)范范圍包括：
(1)原物料質量標準及檢驗規(guī)范；
(2)在制品質量標準及檢驗規(guī)范；
(3)成品質量標準及檢驗規(guī)范的設訂；
Ⅰ、各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂
(1)各項質量標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”一式二份，呈總經(jīng)理批準后質量管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。
(2)質量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”內，交有關部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。
Ⅱ、質量標準及檢驗規(guī)范的修訂
(1)各項質量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(2)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(3)質量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
（三）、儀器管理
Ⅰ、儀器校正、維護計劃
(1)周期設訂
儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(2)年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
Ⅱ、校正計劃的實施
(1)儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內，一式二份存于使用部門。
(2)儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立“外協(xié)請修單”以確保儀器的精確度。
Ⅲ、儀器使用與保養(yǎng)
（1）、儀器使用人進行各項檢驗時，應依“檢驗規(guī)范”內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。
（2）、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。
（3）、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
（4）、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質量管理部不定期抽檢。
（5）、儀器保養(yǎng)
(A)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于“儀器維護卡”內。
(B)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立“外表請修申請單”并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
（四）、原物料質量管理
Ⅰ、原物料質量檢驗
(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內，依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
(2)“材料驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質量記錄卡”，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于“供應商質量統(tǒng)計表”及每月評核供應商的行分于“供應商的評價表”，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
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